Silicone in nhiệt truyền nhiệt

Silicone in truyền nhiệt khuôn được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận cong và không đều, và nó là một công cụ mạnh mẽ để xử lý các yêu cầu in phức tạp. Lợi thế nổi bật nhất của Silicone truyền nhiệt của Silicone là khả năng chống nhiệt cực cao. Nó có thể vẫn ổn định trong môi trường nhiệt độ - cao của mức độ 200 - 300. Ngay cả trong các kịch bản như các bề mặt cong của nội thất ô tô và tay cầm không đều của đồ dùng nhà bếp yêu cầu truyền nhiệt độ-, hiệu suất của silicon có thể được đảm bảo không bị hỏng. Độ đàn hồi cao là một điểm nổi bật khác. Cho dù silicon in truyền nhiệt khuôn là một bề mặt cong- lớn hoặc bề mặt không đều không đều, nó có thể tuân thủ chặt chẽ như "da", đảm bảo các cạnh mẫu rõ ràng và không bỏ sót. Silicon in truyền nhiệt khuôn có độ nhớt thấp, và dễ bị bóc ra khỏi khuôn sau khi in. Sẽ không có tình huống nào của mô hình dính vào khuôn, làm giảm đáng kể tỷ lệ từ chối. Khi sử dụng silicon in truyền nhiệt khuôn, nó phải được sử dụng cùng với một khuôn và máy đặc biệt, và cách xử lý trước - của bề mặt khuôn có tầm quan trọng quan trọng - lần đầu tiên với chất tẩy rửa đặc biệt, sau đó lau sạch bụi bằng bụi {{14}. Mặt khác, các vết dầu hoặc tạp chất còn lại sẽ gây ra bong bóng hoặc vỡ trong in, ảnh hưởng đến hiệu ứng.

Ưu điểm lớn nhất là Super Super -} của khuôn. Silicon in nhiệt chuyển nhiệt có hiệu suất ổn định ở mức 200 - 300, phù hợp với các kịch bản truyền nhiệt nhiệt độ cao- và giải quyết các vấn đề in của các phần cong và không đều. Độ co giãn cao đảm bảo độ bám dính gần với các bề mặt phức tạp, với các cạnh mẫu rõ ràng và không thiếu sót, cải thiện chất lượng in. Đặc tính độ nhớt - thấp giúp giảm bớt sự dễ dàng, làm giảm vấn đề của mẫu dính vào khuôn, giảm tốc độ từ chối và tiết kiệm chi phí. Mặc dù silicon in truyền nhiệt khuôn đòi hỏi phải có khuôn đặc biệt và điều trị trước -, nhưng nó đặc biệt giải quyết các điểm đau in của các phần phức tạp và rất thực tế.

1. Sử dụng thang đo điện tử để cân một lượng thích hợp của silicon truyền nhiệt, thêm 10% (hoặc 2%) chất xúc tác bảo dưỡng -, thêm một lượng phù hợp của chất lỏng cao su mỏng hơn để pha loãng và khuấy đều.

2

3. Sau khi đặt nhiệt độ và làm nóng máy làm nóng máy đặc biệt, đặt khuôn vào máy và nhấn và làm nóng nó cho 10 - 30 (đơn vị không được chỉ định).

4 Sau khi lấy nó ra, khám phá ra miếng vải dày, loại bỏ silicon dư thừa, che khuôn bằng giấy định vị độ nhớt bình thường và cạo nó bằng một cái cạp để giấy định vị có thể tiếp xúc với tất cả các silicon trong khuôn. Sau khi nó được tuân thủ hoàn toàn, bóc lớp chất kết dính nóng chảy.

5. Đặt giấy định vị lên vải cơ sở, đặt nó vào một máy đặc biệt, nhấn và làm nóng nó cho 10 - 30 giây, và sau đó nó đã được thực hiện.

Chú phổ biến: Silicone truyền nhiệt truyền nhiệt, Trung Quốc Nhà sản xuất silicone truyền nhiệt Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy